1.检查确认关联单据,删除已关联单据,即可正常操作反审核(注意“下查”操作时全选单据物料); 2.如果确实没有关联可能是FChildren字段的值错,需改成0。
生产过程管理模块，是以确定的生产任务单为核心，保证车间加工过程紧紧围绕生产任务进行，为工业企业提供自生产任务下达后，各工作中心的工序计划及加工优先级的确定、分派、执行、流转。控制投入和产出的工作量，保持物流稳定，减少车间在制品并进行数据收集的全过程监督与控制。旨在帮助企业加强车间工序的管理和控制，从而提高业务管理水平与生产效率、控制降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。
1、勾选【生产领料单物料的缺省实发数量不允许大于其库存数量】,但是投料单上并未录入仓库； 2、勾选【生产领料单物料的缺省实发数量不允许大于其库存数量】，但是这个物料在仓库中库存数量为零； 3、子项物料进行了业务批次管理，但是生产投料单中没有维护批号。
检查该销售订单是否拖期，拖期的销售订单在运算结果查询界面不显示
【请按照以下步骤操作】 1、登录KIS旗舰版主控台，单击【系统设置】-【系统设置】-【采购管理】，双击【系统设置】； 2、进入系统参数设置界面，单击【成本系统选项】，将参数“任务单下达生成成本对象时批号来源”选择为手工录入即可。
1.工序计划单中的前置工序顺序号字段灰显,自动记录工艺路线中接续工序号是本道工序顺序号的所有值,每个值之间以逗号隔开; 2.工序计划单中的接续工序顺序是需要在满足条件时手工填写工艺路线的顺序号(在本计划单存在的顺序号中选择);
1.KIS主控台,依次打开【生产管理】-【物料需求计划】-【报表分析】双击【物料配套查询表】,进入【物料配套查询表】过滤界面; 2.在【物料配套查询表】过滤界面,点击详细进入【BOM展开选项】; 3.在【【BOM展开选项】中设置“计算公式”为“物料需求数量=毛需求”,点击确定。
创建生产订单——>删除默认组件——>添加配置表的组件——>删除默认工序——>添加配置表的工序——>生产订单下达——>创建采购订单
1.登录KIS主控台,依次单击【生产管理】-【生产数据管理】-【BOM维护】,双击【BOM维护】,进入【BOM资料维护】界面; 2.在【BOM资料维护】界面,单击需要反审核的BOM,选择菜单栏中【功能】,单击反使用,点击【确定】; 3.登录 KIS 主控台后,依次单击【系统设置】-【系统设置】-【生产管理】, 然后双击【系统设置】打开【系统参数维护】界面; 4.在【系统参数维护】界面,单击选择【计划系统选项】,单击取消勾选1号参数“启用工程变更管理”;
1.登录KIS主控台后,依次单击【生产管理】-【生产数据管理】-【基础资料】,双击明细功能【生产类型】; 2.选中左边界面的组别,然后单击工具条【新增】按钮,打开【新增生产类型】窗口录入内容后保存即可。
1.【生产任务单-维护】序时簿界面选中该生产任务单,单击工具栏【下查】按钮,查询生产任务单是否有下推过生产领料单; 2.检查该生产任务单对应的投料单上物料是否设置了倒冲领料,且【生产领料-新增】界面【选项】菜单下是否勾选了【只领用非倒冲物料】。
1、登录KIS主控台，【生产管理】-【生产任务管理】-【生产任务】，双击【生产任务单-维护】；选中该生产任务单，单击工具栏【下查】按钮，查询生产任务单是否有下推过生产领料单； 2、检查该生产任务单对应的投料单上物料是否设置了倒冲领料，且检查生产领料新增界面，单击【选项】菜单下是否勾选了“只领用非倒冲物料”参数
1、登录KIS旗舰版主控台后，依次单击【系统设置】→【系统设置】→【仓存管理】，双击【系统设置】； 3、打开【系统参数维护】的窗口，单击左边【委外加工管理选项】，单击取消选中【委外自动核销】，单击退出。
1.从官网下载K3工厂日历延长工具(http://www.k3help.cn/),运行软件,并点击"增加"按钮. 2.操作前要求你做好账套的备份工作,以防万一. 3.按照操作提示,点击"确定"按钮. 4.已延长一年工厂日历,点击"确定"即可.
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